От доски до выставки: история одного дивана Costa Bella

Проследите весь путь создания вещи в гифках

Побывали на фабрике красноярского производителя мебели Costa Bella и проследили все этапы создания дивана «Санторини» — от виртуального проекта до материального воплощения.

На Costa Bella история любого дивана, кровати или стула начинается задолго до того, как первые доски его будущего каркаса попадут на склад. Все начинается здесь. Это конструкторское бюро — место, само название которого говорит о серьезности выполняемых здесь задач.

На компьютере не только создается дизайн будущего дивана, но и просчитываются все его характеристики. Подбираются нужные материалы, разрабатываются детали конструкции.

Эта машина — в чем-то коллега олимпийской чемпионки Светланы Хоркиной. Ей тоже нет равных в работе с брусьями. За считанные секунды она превращает необработанные сосновые бруски разной толщины в шлифованные и совершенно одинаковые.

Тут же выявляются главные враги столяра — сучки (ударение на второй слог). Для каркаса нужны только самые прочные брусья. Малейший изъян — и брус, еще недавно претендовавший на место в основном составе, превращается в материал для подлокотников.

С фанерой работает другая машина. Она сама берет лист и режет его на заданные программой фрагменты.

• Но «Санторини» — штучный товар, а машина используется для крупных партий. Поэтому фанеру для спинок и подлокотников для него режут на другом станке. В центре машины диск циркулярной пилы. Многочисленные детали вокруг — измерительные приборы. Они позволяют отрезать фрагменты нужного размера с ювелирной точностью.

• Для более изящных форм есть станок с ЧПУ. Работает он практически без помощи человека. Резак станка выводит на дереве линии любой сложности. Когда в описании мебели на сайте вы читаете про плавные изгибы и изящные линии, скорее всего, без ЧПУ не обошлось.

• Теперь каркас нужно собрать. Брусья основы вручную собирают вместе и обшивают березовой фанерой. Детали соединяют с помощью клея и пневматического молотка. Голыми руками сломать такую конструкцию почти нереально.

• На каркас натягиваются ремни. Натягивает автомат. В отличии от рабочего, который может поторопиться, не рассчитать сил или просто устать к вечеру, машина всегда дает одинаковое натяжение. Ремни, кстати, везут из Италии.

Но у «Санторини» обивка в елочку, а елочка, как мы помним еще по детским песням, сущность капризная. Чтобы узор на разных кусках ткани совпал, ее приходится кроить вручную.

• После раскройки ткань сшивают, строго подгоняя орнамент.

• Сотрудники фабрики говорят, что нитки такие прочные, что если намотать на руки и дернуть, то пострадают руки, а не нити.

• Мягкая мебель должна быть мягкой. Если вы думали, что внутри дивана обычные кубики из поролона, то хромают либо ваши знания, либо качество вашего дивана. По-настоящему долговечные и мягкие сиденья многослойны. Сперва склеиваются два куска поролона. Один — более жесткий — будет находиться в районе ног, второй — более мягкий — примет основной груз вашего тела.

• Дальше еще два слоя. Тот, что синего цвета, — недавняя высокотехнологичная разработка. Он не только невероятно мягок, но и всегда возвращается к исходному состоянию после сжатия. Мебельщики позаимствовали его у медиков. В больницах из него делают матрасы для ожоговых отделений.

• Тем временем мастер обивает тканью деревянные части дивана.

• Остается лишь соединить дерево, подушки и фурнитуру. Кстати, подушки, которые лежат на спинке «Санторини», — единственная его часть, произведенная не на этой фабрике. Их специально для Costa Bella делает подрядчик из Новосибирска. В этих подушках натуральный гусиный пух.